4.1 整机优试
1) 独到的吸能减震系统，一体化免基础设计机身，外形美观整洁，无凌乱管线。
常规机型：需要整体做地基基础，试样拉断时声音巨大，并引起地基共振。
2) 机身高度小于2.6m，整体搬运，安装方便。
常规机型：机身高度3.2m以上。
3) 上下横梁预碰撞技术，非试验状态达到设定力值自动停机保护。
常规机型：非试验状态无力值保护，无操作时容易飞车，造成设备损坏、安全事故等。
4) 油路高低压自动切换技术，空载运行速度快，升降速度任意设定，达到设定载荷自动切换至高压试验状态。
常规机型：无高低压切换，油源升降速度范围小，保载状态也无法切换至小流量环保状态。
5) AC220V电源，节能、静音、使用方便。
常规机型：通常380V电源，噪音偏大。
6) 免维护设计，无需油温冷却，工作时间更长，长年无需更换。
7) 触屏，键鼠双控制。配备无线WI-FI、蓝牙连接功能，远程帮助更方便；软件通电自启动功能。
常规机型：配常规计算机，无软件自启功能。
8) 多路力传感器采集设计，使机身任意受力轴线所测力值处处相同。
常规机型：单传感器，唯一受力中心线，受同轴度误差影响明显。
9) 夹紧力随系统压力呈比例增加，不会夹伤试样（不含3000kN以上机型）。
常规机型：夹紧力无法主动调节。
10) 一键运行试验，迅捷方便。
11) 软件开放兼容性好，可与国内各网络公司入网对接。
12) 夹具同轴度好，无偏载，精度高。
13) 无丝杠、涡轮、链条等传统试验机的传动系统，故无需定期涂抹润滑油，也不会发生侧倾、异响、更换涡轮或减速机等一系列故障。
常规机型：通常是丝杠、涡轮、链条等传统机构调整空间，丝杠旋转，故障率极高。
14) 两夹具体间无轴向间隙，控制曲线平滑无抖动。
15) 高刚度的主机框架，超强的轴向、侧向刚性，同轴度高且稳定；
16) 高精度双侧负荷传感器，优良的抗侧向力性能和超强的过载承受能力；
常规机型：单传感器，抗侧向及偏载能力弱，相对容易损坏。
17) 整机动能采用静音压差随动技术，发热量少，能耗低；
常规机型:无压差随动技术，能耗相对固定，无相对节能环节。
18) 垂直试验空间可根据客户试验要求定制。
19) 支持各种试验方法及试验标准，支持最新金属拉伸标准，最新标准免费更新升级。
4.2 平推夹具特点（不含3000kN及以上机型）
1) 夹具开口大，试样直接放入，无需升降横梁来配合放入试样。
2) 强劲夹持力，夹持稳定可靠，高硬度高强度材料直接加持，无滑移现象。如钢绞线、冷拔钢，无需辅助金刚砂。
3) 夹持稳定可靠，试样拉断后不会自然脱落松开。
4) 开合钳口方便，不会出现拉伸试验后钳口无法松开问题。
5) 钳口在夹持拉伸过程中不会出现高低不平现象，无需涂抹二硫化钼等润滑脂。
6) 钳口齿形120°角度设计，持久耐用，长期交变疲劳不会断齿。
7) 上下夹具无惧热轧钢氧化皮脱落侵入，长期使用无磨损。
8) 本专利夹具结构合理，夹紧活塞杆试验过程中无侧向力，刚度大，故长期使用不会发生渗油现象。
9) 钳口始终水平运行，故不会发生挤伤操作者手指事故（不含3000kN）。
10) 本专利平推夹具与传统平推夹具不同，可夹持更短试样。楔形夹具可夹持的试样在本夹具上皆可夹持。楔形夹具夹不住的试样在本夹具上也可夹持。
